品牌 | “萍鄉(xiāng)科隆”牌 |
用途 | 起支撐、覆蓋、過濾等作用 |
型號 | 125Y/250Y/350Y/500Y/700Y/1000Y等 |
別名 | 陶瓷孔板波紋填料耐腐蝕 |
加工定制 | 是 |
精餾塔350Y陶瓷波紋填料直徑300-900江西萍鄉(xiāng)科隆科隆家正在生產(chǎn)
精餾塔350Y陶瓷波紋填料直徑300-900江西萍鄉(xiāng)科隆科隆家正在生產(chǎn)
陶瓷波紋填料:執(zhí)行標準:按QB/T432-2012
陶瓷孔板波紋填料是一種新型規(guī)整填料,是由許多具有相同幾何形狀的單元體——波紋片相互平行、疊加組成,主要成分有黏土、石英、長石等。陶瓷孔板波紋填料是一種在塔內以均勻幾何圖形排布,整齊堆砌的塔填料。它規(guī)定了氣液流路,改善了溝流、壁流和潤濕性能,降低了阻力,同時提供更多的氣液接觸面積從而提高了傳質、傳熱效果。
【陶瓷孔板波紋填料-化學成分】:
指標 SiO2 Fe2O3 CaO Al2O3 MgO 其他
數(shù)值 ≥72% ≤0.5% ≤1.0% ≥23% ≤1.0% ≤2.0%
【陶瓷孔板波紋填料-產(chǎn)品用途】:
1、對壓降和理論板數(shù)有一定要去的腐蝕混合物的精餾吸收(介吸)等;
2、絕壓從100Pa以上的真空操作;
3、鹵化有機化合物的精餾;
4、用作換熱器、除霧器或催化劑載體等;
5、輕質陶瓷波紋填料減少了塔載重,適用于大型塔內改造。
【陶瓷孔板波紋填料-物理性能】:
指標 毛比重 吸水率 耐酸性 *操作溫度 破碎強度 莫氏硬度
數(shù)值 2.5g/cm3 ≤0.5% ≥99.5% 800℃ ≥130Mpa ≥7scale
【陶瓷孔板波紋填料-產(chǎn)品特點】:
1、流通量大。新塔設計可縮小直徑,老塔改造可大幅度增加處理量;
2、分離效率高。較散堆填料有更大的比表面積;
3、壓降低??晒?jié)約大量能源;
4、耐腐蝕、耐高溫。
【陶瓷孔板波紋填料-技術指標】:
陶瓷波紋填料生產(chǎn)注意的幾大要點:
《江西萍鄉(xiāng)科隆化工填料廠》生產(chǎn)的陶瓷波紋填料具有瓷質結構非常優(yōu)良,其耐酸化學腐蝕及其機械強度比一般陶瓷波紋填料高20%以上,避免了搬運、安裝及使用過程中掉碴堵塞管道等現(xiàn)象?!督髌监l(xiāng)科隆化工填料廠》廠除使用特殊原料和配方外,在陶瓷波紋填料的加工采用的生產(chǎn)成型、燒成工藝也進行認真總結和調整,需經(jīng)過下列嚴格步驟:
陶瓷波紋填料制作坯件:陶瓷原料經(jīng)配料后加工得到多組分混合物坯泥料,使坯料具有一定的耐酸度及可塑性。坯料含水量一般在20%-24%。在相應的模具(波峰高、波距及傾角都符合設計要求)下擠壓成型。成型的坯件要進行整型,掃除邊角多余料及毛刺,使填料表面光潔無缺陷,坯件需要放平整,不要受壓,坯件在燒結以前首先應吹干,使坯件水含量≤2。
陶瓷波紋填料組裝成盤:陶瓷波紋填料盤的組裝方法基本與金屬孔板波紋填料相同,但每片填料的長度及直徑范圍內的填料片數(shù)在做坯件時已定。組裝時相鄰兩片填料的波紋交叉90°。相鄰兩片填料的波峰間用水玻璃作粘結劑聯(lián)結,各片組裝后萬成盤。
陶瓷波紋填料燒結成型:干燥后的坯件放入窯中燒成。燒成溫度隨坯料化學組成不同及坯件含水量不同而不同。一般低溫階段控制溫度300,在高溫階段可達950,然后經(jīng)過保溫階段、冷卻階段,則出窯成為成品。
陶瓷波紋填料檢驗:對于陶瓷波紋填料的檢驗,除對填料盤的盤高、波峰、波距及圓度檢查外,還需對填料外觀質量及性能進行檢查。填料表面不允許有氣泡及溶洞,表面應無裂紋無毛刺,要求吸水率≤0.5%,耐酸度≥99.8%。
陶瓷波紋填料質量優(yōu)劣,除嚴格按上述操作,還需配合嚴格的工藝和質量管理以及先進的生產(chǎn)設備、檢測手段進行,以滿足客戶不同介質、不同使用溫度和操作條件的需要。
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